Pjan ta 'Installazzjoni u Kostruzzjoni għall-Magni tat-Tindif tal-Blast tal-Mejda Rotary
I. Ħarsa ġenerali tal-proġett
Dan il-proġett jinvolvi l-installazzjoni u l-kostruzzjoni ta 'magna tat-tindif tal-blasting table rotary. It-tagħmir huwa prinċipalment użat għat-tneħħija tas-sadid, it-tneħħija ta 'saff ta' ossidazzjoni, u t-titjib tan-nisġa tal-wiċċ ta 'diversi biċċiet tax-xogħol tal-metall. Huwa applikabbli b'mod wiesa 'għal operazzjonijiet ta' tindif tal-wiċċ ta 'kkastjar, stampar, partijiet mekkaniċi, u biċċiet tax-xogħol oħra. Il-magna tat-tindif tal-blast tal-mejda li ddur tadotta tabella li ddur biex tappoġġja l-biċċa tax-xogħol u struttura tat-tindif tal-blast-punt fiss. Għandu effiċjenza operattiva għolja, tindif uniformi, prestazzjoni tajba tas-siġillar, u livell għoli ta 'awtomazzjoni.
Il-kontenut tal-kostruzzjoni ta 'dan il-proġett jinkludi l-iċċekkjar mill-ġdid tal-pedament għall-magna tat-tindif tal-blast tal-mejda li ddur, il-kamra tat-tindif tal-unità prinċipali, il-mekkaniżmu tal-mejda li ddur, l-assemblaġġ totali tal-apparat tat-tindif tal-blast, il-parank, is-separatur, is-sistema tat-tneħħija tat-trab, is-sistema ta' kontroll elettriku, is-sistema taċ-ċirkolazzjoni tat-trab, il-konnessjoni tal-pajp, it-tmexxija ġenerali tal-magna, il-kummissjonar finali u l-aċċettazzjoni finali. L-għan ewlieni ta 'din il-kostruzzjoni huwa li ssegwi b'mod strett l-ispeċifikazzjonijiet tal-installazzjoni tat-tagħmir, tiżgura l-eżattezza tal-installazzjoni u l-istabbiltà operattiva tat-tagħmir, u tiggarantixxi li l-kwalità tat-tindif tal-biċċa tax-xogħol, il-konformità tal-emissjoni tat-trab, u s-sistema ta' protezzjoni tas-sigurtà jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-produzzjoni wara li t-tagħmir jibda jintuża.
II. Preparazzjoni tal-Kostruzzjoni għall-Magni tat-Tindif tal-Blast tal-Mejda Rotary
(1) Preparazzjoni Teknika
1. Organizza tekniċi tal-kostruzzjoni u operaturi biex jifhmu bis-sħiħ it-tpinġijiet tat-tagħmir, il-parametri tal-installazzjoni u l-ispeċifikazzjonijiet tekniċi, issolvi s-sekwenza tal-installazzjoni ta 'kull komponent, rekwiżiti ta' preċiżjoni, u proċessi diffiċli ewlenin, u tiċċara l-istandards tekniċi tal-kostruzzjoni.
2. Iwettaq briefings tekniċi speċjali u briefings dwar is-sigurtà, tiddefinixxi b'mod ċar ir-responsabbiltajiet tal-kostruzzjoni ta 'kull pożizzjoni, proċeduri ta' operazzjoni, punti ta 'kontroll tal-kwalità, u punti ewlenin ta' prevenzjoni tar-riskju tas-sikurezza, u tiżgura li l-persunal kollu jegħleb ir-rekwiżiti tal-kostruzzjoni.
3. Ivverifika t-tpinġijiet tal-pedament tal-installazzjoni tat-tagħmir bil-linja bażi fuq-post, iddetermina l-linja taċ-ċentru tal-installazzjoni tat-tagħmir, il-punt ta 'referenza tal-elevazzjoni, u pprepara skeda ta' kostruzzjoni speċjali, irranġa b'mod raġonevoli l-proċeduri tal-kostruzzjoni.
(2) Preparazzjoni tas-sit u l-Fondazzjoni
1. Naddaf is-sit tal-kostruzzjoni, livella ż-żona tax-xogħol, neħħi d-debris, ilma u żejt, tiżgura l-intoppi tal-kanali tal-irfigħ, it-trasport u l-operat tal-kostruzzjoni, u jaqsam iż-żona tat-tqegħid tat-tagħmir, iż-żona tal-operazzjoni u ż-żona ta 'twissija tas-sigurtà.
2. Iċċekkja mill-ġdid tal-Fondazzjoni: Iċċekkja li s-saħħa tal-konkrit tal-fondazzjoni tissodisfa r-rekwiżiti tad-disinn, m'hemm l-ebda xquq, ħofra, jew difetti ta 'saldu; jivverifika l-elevazzjoni tal-pedament, il-linja taċ-ċentru, il-pożizzjoni tat-toqba tal-bolt tal-ankra, u d-daqs, b'devjazzjonijiet ikkontrollati fil-medda permissibbli tal-ispeċifikazzjonijiet; naddaf id-debris u l-ilma fit-toqob tal-bolt biex tiżgura li l-pedament ikun ċatt u solidu, u jissodisfa r-rekwiżiti tal-ġarr tat-tagħmir.
3. Irriżerva spazju għat-tħaddim u l-manutenzjoni tat-tagħmir, ippjana l-pożizzjonijiet ta 'installazzjoni tal-iżbokk tas-sistema tat-tneħħija tat-trab, kabinett tal-kontroll elettriku, u tadatta għat-tqassim tal-pipeline fuq-post.
(3) Tagħmir u Preparazzjoni tal-Materjal
1. Jgħodd kull komponent, parti standard, parti tas-siġillar, u aċċessorju elettriku skont il-lista tal-ippakkjar tat-tagħmir, iċċekkja l-ispeċifikazzjonijiet, il-kwantità u d-dehra mingħajr deformazzjoni, ħsara, sadid, u tiżgura li l-aċċessorji huma kompluti u intatti, agħmel rekord tal-għadd.
2. Ipprepara l-installazzjoni -materjali tal-azzar meħtieġa, kolla tas-siġillar, materjali tas-siġillar li jifilħu n-nar, materjali tal-ert, eċċ., Il-kwalità tal-materjali kollha għandha tikkonforma mal-ispeċifikazzjonijiet tal-kostruzzjoni.
3. Ipprepara trab bil-quddiem, agħżel it-tagħmir-speċifikazzjoni xierqa tat-trab tal-azzar, tiżgura li ma jkunx hemm impuritajiet, ċapep, u tissodisfa r-rekwiżiti tal-produzzjoni tal-magni tat-test.
(4) Tagħmir u Preparazzjoni tal-Persunal
1. Għodod tal-Kostruzzjoni: Jgħammar bi krejnijiet ta 'trakk, vinċijiet tal-idejn, levelers, teodoliti, miżuri ta' tejp, wrenches tat-torque, welders elettriċi, drills tal-idejn, strippers tal-wajer, eċċ., L-għodod kollha għandhom ikunu kkalibrati u f'prestazzjoni tajba; tiżgura li t-tagħmir għall-protezzjoni tas-sigurtà huwa komplut u effettiv.
2. Konfigurazzjoni tal-Persunal: Tgħammar b'maniġers tal-proġett, mexxejja tekniċi, uffiċjali tas-sigurtà, spetturi tal-kwalità, elettriċisti ċċertifikati, fitters, ħaddiema tal-irfigħ, eċċ., Il-persunal kollu għandu jkollu ċertifikati u jkollu esperjenza korrispondenti ta 'operazzjoni ta' kostruzzjoni.
III. Proċess ta 'Installazzjoni tal-Kostruzzjoni tal-Magni tat-Tindif tal-Blast tal-Mejda Rotary
Sekwenza ġenerali tal-kostruzzjoni: Fondazzjoni mill-ġdid-kejl u livellar → Installazzjoni u iffissar tal-unità prinċipali → Installazzjoni u debugging tal-mekkaniżmu tat-turntable → Installazzjoni u kalibrazzjoni tal-assemblaġġ tal-unità tal-blasting li joborxu → Installazzjoni tal-parank u separatur → Konnessjoni tas-sistema taċ-ċirkolazzjoni tal-projettili → Installazzjoni tal-pajpijiet tas-sistema tat-tneħħija tat-trab → Wiring u konnessjoni tas-sistema elettrika tal-magna {1} ebda-debugging ta' tagħbija → Debugging ta' tagħbija konnessa → Rettifikazzjoni u ottimizzazzjoni → Aċċettazzjoni tat-tlestija.
(1) Kejl mill-ġdid tal-Fondazzjoni u l-ippożizzjonar tal-unità prinċipali
1. Uża gauges tal-livell u teodoliti biex tkejjel b'mod preċiż mill-ġdid-l-elevazzjoni, il-linja taċ-ċentru, u l-flatness tal-pedament tat-tagħmir, u wettaq trattament ta 'livellar fuq il-wiċċ tal-pedament. Partijiet b'devjazzjonijiet eċċessivi għandhom jiġu mitħunin u kkoreġuti fil-ħin.
2. Skont il-linja ta 'referenza tal-installazzjoni tat-tagħmir, lift u poġġi l-unità prinċipali tal-kamra tat-tindif, aġġusta l-livell u l-vertikalità tal-unità prinċipali, bid-devjazzjoni orizzontali tal-ġisem Inqas minn jew ugwali għal 0.5mm/m, u l-vertikalità ġenerali tilħaq ir-rekwiżiti tad-disinn.
3. Installa l-boltijiet tal-ankra, issikka l-boltijiet b'mod uniformi, waħħal il-korp prinċipali tal-magna, tiżgura l-ebda tilt jew tħawwad, forza uniformi, u ċċekkja mill-ġdid l-eżattezza orizzontali wara li titlesta l-iffissar.
(2) Installazzjoni tal-mekkaniżmu turntable
1. Naddaf il-wiċċ ta 'kuntatt tal-installazzjoni tal-bażi tat-turntable, neħħi t-tbajja' taż-żejt u s-sadid, poġġi b'mod preċiż u installa l-bażi tat-turntable, waħħal il-boltijiet tal-bażi, tiżgura li l-bażi tkun livellata u soda.
2. Installa x-xaft prinċipali, il-bearings u l-wiċċ tat-turntable tat-turntable, aġġusta d-distakk tat-turntable biex tiżgura li l-wiċċ ikun ċatt u r-rotazzjoni hija flessibbli, mingħajr iġġamjar jew devjazzjoni.
3. Installa l-mutur tas-sewqan tat-turntable u r-reducer, ikkalibra t-tensjoni tal-katina/ċinturin tat-trażmissjoni, waħħal il-mezz protettiv, u ttestja-immexxi r-rotazzjoni tat-turntable biex tiżgura veloċità uniformi u tħaddim stabbli, mingħajr storbju jew vibrazzjoni anormali.
(3) Installazzjoni u kalibrazzjoni tal-assemblaġġ tal-unità tal-blasting li joborxu
1. Arma l-unità tal-blasting li joborxu skont is-sekwenza tal-assemblaġġ, installa suċċessivament is-sedil tal-bearing, ix-xaft prinċipali, id-diska tal-igganċjar, il-korp tal-impeller, ix-xfafar, ir-rota diviżorja, il-kmiem direzzjonali, eċċ., Il-boltijiet kollha huma ssikkati skont it-torque speċifikat biex jiżguraw li l-komponenti jkunu mwaħħla mill-qrib u installati sew.
2. Waħħal l-unità tal-blasting li joborxu immuntata fil-pożizzjoni ta 'installazzjoni ssettjata minn qabel tal-kamra tat-tindif, issiġilla l-interface tal-installazzjoni biex tevita t-tnixxija tat-trab.
3. Aġġusta b'mod preċiż l-angolu tat-tieqa tal-kmiem direzzjonali, ikkalibra d-direzzjoni tat-tfigħ ta 'l-ibblastjar li joborxu, żgura li t-trab jista' jkopri b'mod ugwali ż-żona tat-tindif tal-biċċa tax-xogħol mingħajr punti blind jew off-target throwing, li tiżgura l-kwalità tat-tindif tal-biċċa tax-xogħol mis-sors.
(4) Installazzjoni tal-parank u s-separatur
1. Installa l-qafas u l-qoxra tal-parank tal-barmil, aġġusta l-vertikalità tal-qafas, issikka l-boltijiet tal-iffissar, installa d-delu tal-parank, conveyor belt, aġġusta t-tensjoni tal-conveyor belt, tiżgura tħaddim bla xkiel, l-ebda devjazzjoni, l-ebda żlieq.
2. Installa s-separatur tar-ramel u l-projettili, qabbad il-port tal-iskariku tal-parank mal-port tad-dħul tas-separatur, agħmel l-interface ssiġillata biex tevita t-tnixxija tat-trab u t-trab.
3. Aġġusta l-volum ta 'l-arja ta' l-għażla tar-riħ u d-distakk ta 'l-iskrin tas-separatur biex tiżgura separazzjoni bir-reqqa tar-ramel u l-projettili, tgħarbel b'mod effettiv l-impuritajiet u l-projettili ta' skart, u tiżgura li l-projettili kwalifikati jiġu riċiklati.
(5) Installazzjoni tas-sistema taċ-ċirkolazzjoni tal-projettili
1. Installa l-apparat tal-ġbir tat-trab fil-qiegħ tal-kamra tat-tindif u l-pipeline tal-ġarr, qabbad mal-port tal-iskariku tal-parank, jiżgura konnessjonijiet tal-pajpijiet lixxi u stretti, l-ebda tnixxija jew akkumulazzjoni tat-trab死角.
2. Iċċekkja l-interface tal-pajpijiet kollha u l-punti ta 'konnessjoni tal-flanġ, installa gaskits tas-siġillar, issikka l-partijiet tal-konnessjoni, u tevita t-tnixxija tat-trab u t-tixrid tat-trab waqt it-tħaddim.
3. Issolvi l-mogħdija taċ-ċirkolazzjoni tat-trab, tiżgura tħaddim bla xkiel tal-ġbir, irfigħ, separazzjoni, u tarf matul il-proċess kollu, mingħajr perikli ta 'imblukkar.
(6) Installazzjoni tas-sistema tat-tneħħija tat-trab
1. Poġġi t-tagħmir għat-tneħħija tat-trab skont it-tpinġijiet, agħmel l-għoli tal-installazzjoni tat-tagħmir għat-tneħħija tat-trab kompatibbli mat-tqassim tal-pipeline, poġġih b'mod stabbli u sod.
2. Installa l-pipelines tat-tneħħija tat-trab, l-inklinazzjoni tal-pipeline Akbar minn jew ugwali għal 3 gradi, biex tevita l-akkumulazzjoni u l-imblukkar tat-trab; il-konnessjoni tal-pipelines hija stretta, ir-rata ta 'tnixxija ġenerali Inqas minn jew ugwali għal 5%, l-interfaces tal-flanġ kollha huma mgħammra b'gaskits tas-siġillar, il-ħjatat tal-weldjatura huma mimlija u mingħajr punti ta' tnixxija.
3. Qabbad l-iżbokk tat-tneħħija tat-trab tal-kamra tat-tindif mal-pipeline tat-tneħħija tat-trab, waħħal is-sostenn tal-pipeline, wettaq trattament kontra l-korrużjoni tal-pipeline tat-tneħħija tat-trab, żgura li l-volum tal-arja tat-tneħħija tat-trab jaqbel mal-kundizzjonijiet tat-tħaddim tat-tagħmir, u jissodisfa r-rekwiżiti tat-tneħħija tat-trab tal-protezzjoni ambjentali.
(7) Installazzjoni tas-sistema ta 'kontroll elettriku
1. Installa l-kabinett tal-kontroll elettriku u l-console tat-tħaddim, filwaqt li tiżgura li huma mwaħħla sew u msejsa fuq l-art b'mod affidabbli. Id-devjazzjonijiet orizzontali u vertikali tal-korp tal-kabinett għandhom jikkonformaw mar-rekwiżiti tal-ispeċifikazzjoni.
2. Qiegħed il-kejbils tal-enerġija u l-kejbils tal-kontroll, rranġahom pulit u marbut sew. Ħu miżuri biex tipproteġi l-kejbils u tevita ħsara jew espożizzjoni. Żgura li l-wiring huwa standard, it-terminali huma ppressati sewwa, u l-marki huma ċari. Is-sistemi elettriċi b'saħħithom u dgħajfa għandhom ikunu separati.
3. Installa l-iswiċċijiet ta 'waqfien ta' emerġenza, il-protezzjoni tal-limitu, il-protezzjoni ta 'tagħbija żejda, u l-apparati ta' allarm għal komponenti elettriċi ta 'sigurtà. Ittejjeb is-sistema ta 'protezzjoni ta' l-ert u l-konnessjoni żero tat-tagħmir. Ir-reżistenza tal-ert għandha tissodisfa r-rekwiżiti tekniċi tat-tagħmir.
4. Wara li tlesti l-wajers tas-sistema elettrika, iċċekkja bir-reqqa l-linji, identifika u telimina r-riskji ta 'konnessjonijiet mhux korretti u konnessjonijiet nieqsa. Wettaq testijiet ta 'insulazzjoni u tiżgura s-sigurtà u l-affidabbiltà tas-sistema elettrika.
(8) Trattament tas-siġillar tal-magna kollha
Wettaq trattament tas-siġillar fuq il-pannelli tal-bibien tal-kamra tat-tindif, portijiet ta 'osservazzjoni, portijiet ta' spezzjoni, interface ta 'kull pipeline, u lakuni fit-tagħmir. Uża kolla speċjali tas-siġillar u gaskits tas-siġillar biex tissiġilla l-vojt, u tevita li l-projettili jittajru u t-trab jinfirex, biex tiżgura ambjent tax-xogħol nadif u tħaddim sikur tat-tagħmir.
IV. Il-kummissjonar u l-operazzjoni ta 'prova tal-magna tal-blasting tal-mejda rotanti
(1) Spezzjoni qabel-kummissjonar
1. Wettaq spezzjoni komprensiva tal-fermezza tal-installazzjoni ta 'kull komponent mekkaniku, u tiżgura li l-boltijiet ma jkunux maħlula u l-komponenti ma jkunux allinjati ħażin. Il-mekkaniżmu ta 'trażmissjoni għandu jkun flessibbli u bla xkiel, u l-apparati protettivi għandhom ikunu kompluti u intatti.
2. Iċċekkja l-konnessjoni tat-tneħħija tat-trab, iċ-ċirkolazzjoni u s-sistemi elettriċi, u tiżgura li l-pajpijiet ma jkunux ostakolati, il-linji huma korretti, u s-sistema tal-lubrikazzjoni tkun mimlija b'żejt lubrikanti kwalifikat u grass.
3. Naddaf id-debris interni u l-għodda tat-tagħmir, ikkonferma li m'hemmx ostakli li fadal ġewwa t-tagħmir, u żgura li l-kundizzjonijiet huma lesti għall-ikkummissjonar.
(2) Kummissjonar ta'-magna waħda mingħajr-tagħbija
1. Ibda kull tagħmir ta' magna-wieħed wieħed, ittestja l-istatus tat-tħaddim tal-magna tal-blasting shot, magna tal-irfigħ, mekkaniżmu ta 'pjattaforma li ddur, u mutur għat-tneħħija tat-trab. Il-ħin ta' tħaddim bla-tagħbija ta' kull magna waħda m'għandux ikun inqas minn 30 minuta.
2. Iċċekkja l-kurrent operattiv, it-temperatura u l-veloċità ta 'kull mutur. It-tagħmir għandu jaħdem mingħajr ħsejjes, vibrazzjonijiet jew ġamm anormali. Il-mekkaniżmu ta 'trażmissjoni għandu jaħdem bla xkiel.
3. Ittestja s-sensittività tal-buttuni, swiċċijiet u programmi PLC tas-sistema ta 'kontroll elettriku, u tiżgura li l-funzjonijiet ta' waqfien ta 'emerġenza, protezzjoni ta' limitu u protezzjoni ta 'tagħbija żejda jkunu effettivi u affidabbli.
4. Iċċekkja s-siġilli tat-tagħmir u l-interfaces tal-pipeline. Ikkonferma li m'hemm l-ebda tnixxija ta 'arja jew tnixxija ta' pellet. Wara li l-ikkummissjonar bla-tagħbija jkun mingħajr anormalitajiet, ipproċedi għall-ikkummissjonar tal-konnessjoni.
(3) Kummissjonar ta' linkage-sħiħ mingħajr-tagħbija
Ibda l-programm ta 'tħaddim awtomatiku tal-magna kollha. Is-sistemi kollha għandhom joperaw f'konnessjoni. Mexxi kontinwament għal 1-2 sigħat. Osserva l-istatus ġenerali tat-tħaddim tat-tagħmir matul il-proċess kollu biex tiżgura konnessjoni bla xkiel ta 'kull proċess, operazzjoni preċiża, l-ebda ħsarat, l-ebda ġamm, u parametri ta' tħaddim stabbli li jissodisfaw l-istandards.
(4) Il-kummissjonar tat-test tat-tagħbija
1. Żid 1/3-1/2 tal-kapaċità nominali tal-blalen tal-azzar kwalifikati mat-tagħmir u poġġi biċċiet tax-xogħol standard għall-operazzjonijiet tal-blasting tat-test.
2. Osserva l-effett tat-tindif tal-biċċa tax-xogħol, aġġusta l-angolu tal-kmiem direzzjonali tal-magna tal-blasting shot, ir-rata tal-fluss tal-gerbub, u l-veloċità tar-rotazzjoni tal-pjattaforma li ddur biex tottimizza l-parametri tat-tindif. Tiżgura li l-grad tat-tneħħija tas-sadid tal-biċċa tax-xogħol jilħaq il-livell Sa2.5, it-tindif tal-wiċċ huwa uniformi, mingħajr blasting mitluf jew difetti ta 'blasting over-.
3. Ittestja l-effett tat-tħaddim tas-sistema tat-tneħħija tat-trab, iċċekkja li l-emissjoni tat-trab tilħaq l-istandards tal-protezzjoni ambjentali, u m'hemm l-ebda tixrid tat-trab. Irreġistra l-kurrent operattiv, it-temperatura, il-ħsejjes, eċċ parametri biex tiżgura li jissodisfaw l-istandards tad-disinn.
4. Mexxi kontinwament għal 2-4 sigħat taħt tagħbija. It-tagħmir għandu jaħdem b'mod stabbli, l-allarm tal-ħsara għandu jkun normali, u l-indikaturi kollha għandhom jilħqu l-istandards. Dan huwa meqjus bħala l-ikkummissjonar kwalifikat.
V. Standards ta 'aċċettazzjoni ta' kwalità
1. Fondazzjoni u korp: Il-pedament tat-tagħmir huwa ċatt u solidu, mingħajr ħlas jew xquq; id-devjazzjoni tal-grad orizzontali u vertikali tal-ġisem tikkonforma mar-rekwiżiti tal-ispeċifikazzjoni, imwaħħla sew, mingħajr tħawwad jew devjazzjoni.
2. Sistema mekkanika: Kull komponent ta 'trażmissjoni jaħdem bla xkiel, mingħajr ħsejjes jew vibrazzjonijiet anormali, il-pjattaforma li ddur iddur b'mod flessibbli, il-magna tal-isparatura taħdem b'mod normali, iċ-ċirkolazzjoni tal-pellet hija bla xkiel, mingħajr imblukkar jew tnixxija.
3. Sistema ta 'tneħħija tat-trab: Il-pipeline huwa ssiġillat sewwa mingħajr tnixxija ta' arja, l-effett tat-tneħħija tat-trab huwa tajjeb, l-emissjoni tat-trab tilħaq l-istandards tal-protezzjoni ambjentali, u m'hemm l-ebda tixrid ta 'trab waqt it-tħaddim tat-tagħmir.
4. Sistema elettrika: Il-wiring huwa standard, il-marki huma ċari, il-prestazzjoni tal-insulazzjoni hija kwalifikata, l-apparati ta 'protezzjoni huma sensittivi u effettivi, is-sistema ta' kontroll topera b'mod stabbli u hija faċli biex topera.
5. Effett tat-tindif: Il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol huwa mnaddaf b'mod uniformi, it-tneħħija tas-sadid u t-tneħħija tas-saff tal-ossidu jissodisfaw l-istandards, u m'hemm l-ebda żoni għomja tat-tindif, li jissodisfa r-rekwiżiti tal-kwalità tal-proċess tal-produzzjoni.
6. Prestazzjoni Ġenerali tal-Magni: It-tagħmir jibda u jieqaf bla xkiel, ir-rabta hija affidabbli, u m'hemm l-ebda ħsarat waqt tħaddim fit-tul-. Il-parametri kollha tat-tħaddim jikkonformaw mal-istandards tad-disinn tal-fabbrika tat-tagħmir.
Sitt. Miżuri ta' Sigurtà u Kostruzzjoni Ċiviliżżata
(1) Miżuri ta' Sigurtà fil-Kostruzzjoni
1. Twaqqaf sinjali ta 'twissija tas-sigurtà fis-sit tal-kostruzzjoni, tipprojbixxi b'mod strett lill-persunal irrilevanti milli jidħol fiż-żona tal-operazzjoni. Għal operazzjonijiet ta'-altitudni għolja u operazzjonijiet ta' rfigħ, issegwi b'mod strett ir-regolamenti speċjali tas-sigurtà u ilbes tagħmir sħiħ għall-protezzjoni tas-sigurtà.
2. Operazzjonijiet elettriċi huma mwettqa minn elettriċisti ċċertifikati. Ipprojbixxi b'mod strett wajers ta 'konnessjoni taħt enerġija, operazzjonijiet illegali. L-elettriku temporanju huwa stabbilit b'mod standardizzat, u protezzjoni xierqa tax-xita u protezzjoni kontra t-tnixxija huma implimentati.
3. Waqt l-irfigħ u t-trasport tal-magna tal-blasting shot ta 'diska li ddur, jingħata kmand unifikat, u l-operazzjoni titwettaq bla xkiel biex tevita li t-tagħmir jaħbat u jiddeforma, u biex jipprevjeni l-persunal milli jweġġa'. Ksur tar-regolamenti u kostruzzjoni riskjuża huma strettament ipprojbiti.
4. Matul il-perjodu ta 'operazzjoni ta' debugging, il-persunal huwa strettament ipprojbit milli jersaq lejn il-partijiet tat-tħaddim tat-tagħmir. Meta twettaq ġirjiet ta 'prova, ibda t-tagħmir gradwalment, u immedjatament waqqaf u aqta' l-enerġija meta jinstabu anormalitajiet biex tinvestigahom u teliminahom. Tħallix it-tagħmir jaħdem bi ħsarat.
(2) Miżuri ta' Kostruzzjoni Ċivili u Protezzjoni Ambjentali
1. Fis-sit tal-kostruzzjoni, il-materjali jitqiegħdu kategorikament u pulit, u l-iskart tal-kostruzzjoni jitneħħa fil-pront biex iżomm is-sit nadif u ordnat.
2. Matul il-proċess ta 'kostruzzjoni, tikkontrolla t-trab u l-istorbju, u t-tagħmir għat-tneħħija tat-trab jiġi debugged minn qabel biex jitnaqqas it-trab tal-kostruzzjoni u t-tniġġis tal-istorbju.
3. Wara li titlesta l-kostruzzjoni, naddaf minnufih it-tagħmir u d-debris tas-sit, u tiżgura li x-xogħol jitlesta, il-materjali jiġu eżawriti, u s-sit jitneħħa.
Sebgħa. Aċċettazzjoni ta' Tlestija u Arkivjar ta' Dokumenti
1. Wara li titlesta l-kostruzzjoni, twettaq awto-spezzjoni u spezzjoni mill-ġdid-innfisha, identifika u rrettifika d-difetti tal-kostruzzjoni, ikkonferma li t-tagħmir jissodisfa l-indikaturi kollha, u mbagħad applika għal aċċettazzjoni konġunta mis-sid u l-unità superviżorja.
2. Il-kontenut tal-aċċettazzjoni jinkludi l-kwalità tal-installazzjoni, il-prestazzjoni tal-operat tat-tagħmir, l-effett tat-tindif, il-protezzjoni tas-sikurezza, l-indikaturi tal-protezzjoni ambjentali, eċċ. Wara li tgħaddi mill-aċċettazzjoni, iffirma r-rekord tal-aċċettazzjoni tat-tlestija.
3. Iġbor sett komplut ta 'dokumenti tal-kostruzzjoni, inklużi rekords ta' tagħrif tekniku, rekords ta 'inventarju ta' tagħmir, rekords ta 'spezzjoni ta' installazzjoni, rekords ta 'debugging, rapporti ta' aċċettazzjoni, u t-tpinġijiet u l-ispeċifikazzjonijiet tal-magna tal-blasting shot ta 'diska li ddur, u arkivja u żżommhom għall-kunsinna tal-proġett.