Agħżel il-magna tal-blasting shot skont it-tip ta 'ikkastjar
L-għażla ta 'magna tal-blasting tal-isparatura bbażata fuq it-tip ta' ikkastjar hija proġett sistematiku li jeħtieġ konsiderazzjoni komprensiva ta 'fatturi multipli. L-għażla t-tajba tiżgura effiċjenza għolja, kwalità tajba tat-tindif u prezz baxx. Jekk issir l-għażla ħażina, tista 'tagħmel ħsara lill-ikkastjar, tonqos milli tnaddaf sewwa u tirriżulta fi spejjeż għoljin.
Dan li ġej jagħtik loġika ta' għażla ċara u suġġerimenti speċifiċi:
Pass 1: Konsiderazzjonijiet Ewlenin (Bażi tal-Għażla)
Materjal tal-ikkastjar u ebusija:
Ħadid fondut griż u ħadid duttili: Shot blasting huwa l-aktar użat komunement għat-tindif, u għandhom ebusija moderata.
Ikkastjar tal-azzar/azzar illigat: B'ebusija għolja, jeħtieġ li jintgħażlu aktar materjali tal-blasting tal-isparatura reżistenti għall-ilbies-u strutturi tat-tagħmir.
Metalli mhux-tal-ħadid bħal ligi tal-aluminju, ligi tal-manjeżju, u ligi tar-ram: Huma rotob fin-nisġa u suxxettibbli għal deformazzjoni. Il-forza tal-ejection u l-materjal tal-isparatura għandhom ikunu kkontrollati b'mod strett (isparatura tal-azzar hija pprojbita; sparatura tal-istainless steel, sparatura taċ-ċeramika, żibeġ tal-ħġieġ, eċċ. huma ġeneralment użati), u l-veloċità tat-tagħmir għandha tkun aġġustabbli.
Ikkastjar ta 'l-istainless steel: Biex tiġi evitata l-kontaminazzjoni tal-ħadid, għandu jintuża sparatura ta' l-istainless steel jew sparatura ta 'l-istess materjal.
Dimensjonijiet, forom u piżijiet tal-ikkastjar:
Għal partijiet ta' daqs-kbir/tqal (bħal sodod ta' għodda tal-magni, valvi kbar): Agħżel permezz ta' magni tal-blasting tat-tip-tip/roller conveyor shot jew magni tal-blast blasting tat-tip ganċ-(b'kapaċità suffiċjenti ta' tagħbija-).
Għal partijiet ta' -daqs żgħir u medju/format-kumplessi (bħal komponenti tal-karozzi, fittings tal-pajpijiet, gerijiet): It-tip tat-tkaxkir jew it-tip ta' ganċ (li jista' jinqaleb) jaħdem tajjeb.
Partijiet b'forma ta' virga twila-u xaft-: It-tip ta' sospensjoni tat-tip jew katina hija aktar effiċjenti.
-Ħitan irqaq, preċiżjoni u partijiet deformabbli faċilment: Tagħmir b'forza ta 'ejection kontrollabbli b'mod preċiż, bħal mejda li ddur jew tip ta' ganċ speċjali, għandhom jintgħażlu, u għandhom jintużaw materjali ħfief.
Proċess ta 'produzzjoni u daqs tal-lott
Għal daqsijiet kbar ta 'lott u rekwiżiti ta' ċiklu ta 'produzzjoni għolja: Agħżel tagħmir bi grad għoli ta' awtomazzjoni u tip ta 'passaġġ kontinwu (bħal tip ta' sospensjoni tal-katina, tip ta 'conveyor tar-rombli).
Lott żgħir u varjetajiet multipli: Agħżel tagħmir b'flessibilità tajba (bħal tip ta 'ganċ, tip ta' mejda li jdur).
Rekwiżiti tat-tindif: Huwa meħtieġ biss li titneħħa l-iskala/ramel tal-ossidu, jew huwa meħtieġ li tinkiseb ċerta ħruxija tal-wiċċ (valur Sa) biex tiffaċilita l-bexx sussegwenti?
Ċara l-mira
Xkatlar tal-wiċċ/tneħħija tal-iskala tal-ossidu: Tindif regolari huwa biżżejjed.
Tisħiħ tal-wiċċ (isaħħaħ is-saħħa tal-għeja): Huwa meħtieġ li tikkontrolla b'mod preċiż l-intensità tal-blast blasting u r-rata ta 'kopertura, u l-parametri tat-tagħmir għandhom ikunu stabbli.
Ikseb ħruxija tal-wiċċ konsistenti: Rekwiżiti għoljin għad-daqs tal-partiċelli sparati u l-uniformità tat-tagħmir.
Pass 2: Qabbel it-tipi ewlenin ta 'magni tal-blasting bl-isparatura mal-ikkastjar applikabbli
Magna tal-ibblastjar tat-tip Belt-: Il-kkastjar jitqiegħed f'ċinturin li jdur biex jirrombla u jirċievi l-isparatura. Huwa adattat għall-produzzjoni tal-lott ta 'ikkastjar ta' daqs żgħir u medju -li ma jibżgħux mill-ħabta (bħal diski tal-brejk, bushings, u partijiet tal-ħardwer). Għandu effett ta 'tindif tajjeb, tagħbija u ħatt awtomatiku, prezz moderat u spazju żgħir ta' l-art. Mhuwiex adattat għal kkastjar fraġli, b'-ħitan irqaq jew b'forma-kumplessa li huma suxxettibbli li jeħlu.
Ganċ-magna tal-blasting tat-tip shot: Il-kkastjar huma sospiżi fuq il-ganċ u jduru fil-kavità biex jiġu sparati minn direzzjonijiet multipli. Huwa adattat għal kkastjar ta' daqs kbir u medju-b'forom kumplessi (bħal blokki tal-magni, każijiet ta 'trażmissjoni, u komponenti strutturali). Lott żgħir, varjetajiet multipli. Flessibilità għolja, l-ebda kantunieri mejta għat-tindif, kapaċi jimmaniġġjaw partijiet itqal, u deformazzjoni minima waqt l-irfigħ. L-effiċjenza tal-produzzjoni hija relattivament baxxa, billi tiddependi fuq xogħol manwali jew hangers awżiljarji.
Permezz ta'-magna tal-blasting tat-tip shot: Ikkastjar jitqiegħed fuq binarji tar-rombli jew conveyor belts u jgħaddu miż-żona tal-blast blasting b'veloċità kostanti. Huwa adattat għall-ikkastjar b'forma ta' pjanċa-, virga twila- u ċatti (bħal pjanċi tal-azzar, profili, tnabar tal-brejk). Produzzjoni kontinwa tal-massa. Hija għandha grad għoli ta 'awtomazzjoni u effiċjenza estremament għolja, u tista' tiġi integrata bla xkiel mal-linji ta 'produzzjoni. It-tagħmir huwa kbir u għali, u għandu limitazzjonijiet fuq il-forma tal-biċċa tax-xogħol (jeħtieġ li tgħaddi mingħajr xkiel).
Magni tal-blasting tal-mejda rotanti: L-ikkastjar huwa ffissat fuq il-mejda li ddur tax-xogħol u ddur bil-mod biex tirċievi l-isparatura. Huwa adattat għal tipi ta 'diska ċatta, tipi ta' rkaptu, u kkastjar ta 'preċiżjoni li jibżgħu minn ħabta (bħal diski tat-turbini u diski tal-flanġ). Id-deformazzjoni tal-biċċa tax-xogħol hija żgħira, it-tindif huwa uniformi, u huwa faċli li tinkiseb awtomazzjoni. Il-kapaċità tat-tagħbija f'ħin wieħed hija limitata u l-effiċjenza tal-produzzjoni hija moderata.
Magni tal-blasting tal-katina tas-sospensjoni: Il-kkastjar huma sospiżi fuq katina ta 'sospensjoni li tiċċaqlaq kontinwament u jgħaddu mill-kamra tal-blasting. Huwa adattat għal numru kbir ta' kkastjar ta' daqs medju u żgħir-(bħal dawk għall-karozzi u muturi). Adattat għal linji ta 'assemblaġġ ta' produzzjoni. Ritmu ta 'produzzjoni estremament għoli, awtomazzjoni sħiħa, u l-inqas intensità tax-xogħol. Id-disinn tal-attrezzaturi tal-għodda huwa kumpless, u l-ispiża tat-tagħmir u l-ispiża tal-manutenzjoni huma għoljin.
Magni tal-blasting tat-tip tanbur: Ikkastjar jitnaddfu permezz ta 'rolling u tumbling flimkien mar-rotazzjoni tat-tanbur issiġillat. Adattat għal-ikkastjar ta' daqs żgħir li ma jibżgħux mill-ħabta (bħal partijiet standard u partijiet tal-ħadid malleabbli). L-istruttura hija sempliċi, l-ispiża hija baxxa, u l-effett tat-tindif huwa aċċettabbli. Huwa storbjuż, inkonvenjenti biex jgħabbi u jinħatt, u suxxettibbli li jagħmlu ħsara lill-biċċiet tax-xogħol. Ġie sostitwit gradwalment b'tipi ta 'crawler.
Pass 3: Proċess ta'-teħid ta' deċiżjonijiet u Punti Ewlenin
Iċċara r-rekwiżiti
Elenka l-prodotti ewlenin tiegħek (tip, daqs, piż, materjal).
Iddetermina l-produzzjoni annwali/kapaċità ta 'proċessar ta' kuljum (tunnellati jew biċċiet).
Iddefinixxi b'mod ċar ir-rekwiżiti tal-kwalità tal-wiċċ wara t-tindif (bħal Sa2.5).
Evalwa t-tqassim spazjali u l-loġistika (direzzjonijiet tat-tmigħ u l-ħatt) tal-workshop.
Mudell preliminari ta' tqabbil:
Ibbażat fuq it-tabella ta 'hawn fuq u flimkien mal-karatteristiċi tal-ikkastjar tiegħek, iddejjaq għal 1-2 mudelli possibbli.
Pereżempju, meta timmanifattura każijiet ta 'trasmissjoni ta' liga tal-aluminju tal-karozzi (materjali ta 'daqs-medju, kumplessi u rotob), l-għażla ppreferuta hija l-magna tal-blasting tal-ganċ-tip shot shot (kapaċi għal immaniġġjar ġentili), u hija mgħammra b'mod strett bi sparatura tal-istainless steel jew shot taċ-ċeramika.
Dettalji ewlenin ikkonfermati
In-numru u t-tqassim tal-magni tal-blasting shot: Iddetermina l-effiċjenza tat-tindif u l-uniformità. Partijiet kumplessi jeħtieġ li jiġu rranġati minn angoli multipli.
Sistema tat-tneħħija tat-trab: L-ikkastjar għandu kontenut għoli ta 'ramel u għandu jkun mgħammar b'kollettur tat-trab ta'-effiċjenza u-kapaċità kbira-(tip ta' nfiħ b'lura tal-polz huwa rakkomandat), li huwa kruċjali għall-protezzjoni ambjentali u l-viżibilità fuq ġewwa.
Separatur: Separatur tajjeb jista 'jsolvi b'mod effettiv sparatura li tista' tintuża, trab tar-ramel fin u sparatura mgħaffeġ, li tiżgura l-kwalità tat-tindif u tnaqqas l-ispiża tal-konsumabbli. Dan huwa wieħed mill-komponenti ewlenin tal-prestazzjoni tat-tagħmir.
Materjali ta' partijiet reżistenti għall-ilbies-(bħal pjanċi ta' protezzjoni u xfafar): Meta tnaddaf kkastjar ta'-ebusija għolja, materjali reżistenti għall-ilbies-bħal ligi ta'-kromju għoli għandhom jintgħażlu biex jestendu l-ħajja tas-servizz tagħhom.
Sistema ta 'kontroll elettriku: Stabbli u affidabbli. L-aħjar huwa li jkollok funzjoni ta 'memorja tal-parametri biex tiffaċilita l-bidla bejn prodotti differenti.
Għażla tal-isparatura (relatata kemm mat-tagħmir kif ukoll mal-ikkastjar):
Tir tal-azzar fondut/ramel: L-aktar użat komunement, bi prezz baxx, adattat għall-biċċa l-kbira tal-ikkastjar tal-metall tal-ħadid. Id-daqs tal-partiċelli jintgħażel abbażi tar-rekwiżiti tal-ħruxija tal-wiċċ.
Stainless steel shot: Jintuża għal metalli mhux tal--ħadid, ikkastjar tal-istainless steel jew xenarji fejn ma tkun meħtieġa l-ebda kontaminazzjoni tal-ħadid.
Ċeramika shot/żibeġ tal-ħġieġ: Użati għal metalli estremament rotob (aluminju, manjesju, ram), kkastjar fini jew f'sitwazzjonijiet fejn effett ta 'finitura huwa meħtieġ.
Sommarju u suġġerimenti
Multi-varjetà, lott-żgħir, partijiet kumplessi → ganċ-magna tal-blasting tat-tip shot (tip universali, adattabilità qawwija).
Għal kwantitajiet kbar, ta' daqs medju u żgħir-, u mhux-partijiet ta' kolliżjoni → ċinturin-magna tal-blasting tat-tip shot (ekonomika u effiċjenti).
Super-lott kbir, produzzjoni ta 'linja ta' assemblaġġ → permezz ta '-magni tal-isparatura ta' katina ta' tip jew sospensjoni (ir-re tal-awtomazzjoni).
Preċiżjoni, partijiet ċatti → Magni tal-blasting tal-mejda rotanti (kwalità stabbli).
Ikkastjar tal-metall mhux-ferrous → It-tip ta 'tagħmir mhuwiex limitat (snanar jew turntables użati komunement), iżda għandhom jiġu pprovduti materjali ta' sparatura mhux-tal-ħadid u kontroll preċiż tal-forza.
Il-pass finali u l-aktar kruċjali: Ħu l-kampjuni tipiċi tiegħek tal-ikkastjar (jew tpinġijiet dettaljati, ritratti) lil manifattur ta 'fama tal-magna tal-blasting tal-isparatura għal test tal-blasting ta' prova. Li tara l-effett tat-tindif bl-għajnejn tiegħek stess, tistaqsi dwar il-konsum tal-enerġija, iċ-ċiklu ta 'sostituzzjoni ta' partijiet vulnerabbli, eċċ., Huwa l-aktar mod affidabbli biex tagħmel l-għażla t-tajba.